Aluminiumoxidplattor för industriella applikationer

Aluminiumoxidplattor skyddar utrustningsytor från slitageorsakande interaktioner mellan skjuvning och glidande slipmedel och utrustningsytor, förlänger livslängden samtidigt som stilleståndskostnaderna minskar. De motstår också korrosion och kan desinficeras för att bli av med skadliga bakterier eller mikroorganismer som kan äventyra dem.

Genom att använda en LECO fuktanalysator kan du noggrant mäta fukthalten i aluminiumplattor, och se till att de är redo att användas. Överskott av fukt kan påverka deras prestanda negativt.

Slipbeständighet

Aluminiumoxidplattor är det bästa keramiska materialet för industriella foderapplikationer på grund av dess imponerande motståndskraft mot erosion och korrosion på grund av dess diamanthårdhet och mekaniska styrka. Aluminiumplattor finns i olika storlekar, former, tjocklekar och material för att möta varje applikations specifika krav och är mycket desinficeringsbara så att den kan fodra utrustning som kan komma i kontakt med livsmedel eller potentiellt skadliga mikroorganismer utan risk.

Nötning och slitage är båda de främsta orsakerna till försämring av utrustningen och kostsamma stillestånd, samt skadligt för dess livslängd. För att hjälpa till att förlänga dess livslängd, CRGI:s Enlast aluminiumoxid keramiska liners har utvecklats speciellt för att förhindra destruktiv interaktion mellan slipande material och utrustningsytor, ökar dess livslängd avsevärt.

Dessa slitstarka keramiska liners kan enkelt skäras för att passa din utrustning. Plus, de kan svetsas eller bultas på plats för snabb installation och filtrerar inte in i produkter eller förorenar dem med skadliga partiklar! Dessutom är de icke-porösa – bra nyheter om dina produkter kräver filtrering!

Således, de ger en idealisk lösning på korrosion, erosion, problem med glidning eller slagnötning i olika branscher, inklusive elproduktion, metallurgi, kolgruvor och massa- och papperstillverkning.

Aluminiumoxidkeramik är bland de hårdaste, tuffaste och nötningsbeständiga materialen på jorden – endast konkurrerat med kiselkarbid, borkarbid, och diamant. dessutom, de är mycket eldfasta och extremt långlivade; vilket gör dem perfekta för applikationer med högt slitage.

Aluminiumoxid är mycket resistent mot syraangrepp från både svavelsyra och saltsyra och temperaturer upp till 1000 grader Celsius, vilket gör det till det idealiska materialet för användning som ugns- och ugnsfoder vid höga temperaturer.

Korrosionsbeständighet

Alumina keramiska plattor har hög motståndskraft mot korrosion, vilket innebär att de kan motstå hårda mineraler och kemikalier utan att skadas med tiden. Detta gör dem till det idealiska materialet att använda i bulkmaterialhanteringsutrustning som används för gruvdrift och kolbearbetning, stålproduktion och många andra industriella tillämpningar. Korrosionsskador kan orsaka utrustningsfel vilket leder till kostsam produktivitetsförlust; keramiska plattor skyddar stålrör mot slitage, vilket förlänger deras liv genom att skydda mot slitage och förlänga korrosionsskador.

Aluminiumoxids tröghet gör det till ett utmärkt eldfast material, eftersom dess hårda yta inte reagerar med flytande metaller och inte etsar eller bryts ner i de flesta syror som svavelsyra, salt- och salpetersyror.

Aluminiumoxid har utmärkt termisk stabilitet och låg expansionskoefficient, vilket gör den idealisk för användning i högtemperaturmiljöer som ugnar och ugnar samt glasdeglar. dessutom, aluminiumoxid reagerar inte med flytande kiseldioxid och har utmärkta värmeisoleringsegenskaper.

Grafen har enastående elektriska egenskaper och är ett utmärkt dielektrikum för högfrekventa tillämpningar upp till 1 GHz, med låg förlustfaktor och styvare struktur än glas, vilket gör den lämplig för trycksensorisolatorer, halvledargenomföringar, Röntgenkomponentgenomföringar samt högspänningsbussningar och implanterbara medicintekniska produkter.

ISO pressade aluminiumplattor är ett idealiskt val för applikationer där stötar och glidande nötning utgör stora problem. Konstruerad av aluminiumoxidkristaller med hög renhet sammanbundna med kristallint aluminiumoxidsilikat, dessa täta keramiska liners erbjuder exceptionell motståndskraft mot stötar och glidande nötning och finns i olika tjocklekar för att passa olika industriella behov.

Hög temperaturbeständighet

Aluminiumoxid är en extremt hård keramik som motstår korrosion, abrasion, påverkan och extrema temperaturer. Denna egenskap gör den lämplig för att skydda utrustning mot erosion och nötning i gruvdrift, allmänna industriella miljöer eller livsmedelsbearbetningsmiljöer samt användas som ett effektivt fodermaterial i kol, stål- eller massa- och papperstillverkningsanläggningar.

Aluminiumoxids unika atomstruktur förhindrar att den förvrids eller expanderar under extrem värme, ger den en klar fördel jämfört med många material, speciellt metaller, som tenderar att expandera snabbt under sådana temperaturer. dessutom, aluminiumoxidbindningar är starkare än de i andra material, så de tål högre temperaturer utan att skada dem.

IPS Ceramics tillhandahåller ett urval av högpresterande aluminiumplattor designade speciellt för att möta de rigorösa kraven från krävande applikationer, inklusive korrosion, slitage och temperaturproblem. Finns i olika storlekar, tjocklekar och ytfinish med deras strukturerade ytor som ger förbättrad nötningsbeständighet – laserskärningsalternativ ger anpassning till reducerade kostnader.

Aluminiumoxidkeramik har utmärkt motståndskraft mot smält glas, slagg och metaller som Be, Sr, Sn, Al, Och, Co, Ni V och Zn och reagerar inte med komplexa sulfider, fosfider arsenider klorider bromider jodider oxider gör den lämplig för användning i eldfasta applikationer, ugnsrör glasritningsdeglar termoelement skyddskåpor.

Pressad aluminiumoxidkeramik är ett alltmer populärt val i industriella applikationer, erbjuder utmärkt nötningsbeständighet och hermeticitetsegenskaper. Som sådan, de är idealiskt fodermaterial för slitmunstycken, blodklaffar, elektriska komponenter, isolatorer, svetsbara system med höga slag- eller termiska spänningskrav och hårdlödningsenheter samt fungerar som en effektiv isolator i mikrovågsfönster, laserutrustning, Röntgenrör.

Slagtålighet

Alumina keramiska plattor har styrkan att motstå stora stötar utan att splittras, vilket gör dem idealiska för användning som slitstarka foder i utrustning som används för transport, bearbeta eller lagra material. Genom att skydda utrustningsytor mot friktion mellan abrasivt material och komponenter i utrustningskomponenter, keramiska plattor av aluminiumoxid förlänger maskinens livslängd samtidigt som de minskar stilleståndskostnaderna avsevärt.

Aluminiumoxid har en hög smältpunkt, stark mekanisk hållfasthet och låg termisk expansionskoefficient. Kemiskt stabil och resistent mot de flesta syror och alkalier; med undantag för vissa fluorvätesyralösningar.

Dessa egenskaper gör polyimid till ett utmärkt materialval för applikationer som kräver nötningsbeständighet såsom munstycken, blodklaffar och elektriska isoleringsapplikationer. dessutom, den kan tillverkas till exakt bearbetade delar med höga hermeticitetskrav såsom trycksensorer, vakuumpumpar och elektronrörs- och laserkomponentgenomföringar.

Aluminiumoxidkeramik har exceptionell slaghållfasthet på grund av styrkan och densiteten hos dess kornstruktur och matrismaterial. En hög elasticitetsmodul gör aluminiumoxidkeramik till ett effektivt material som avleder stressenergi som genereras av stötar i hanterbara steg, på så sätt mildrar eventuella skador orsakade av dem.

Cirkulär laserskärning på aluminiumoxid ger resultat där temperaturen sjunker snabbare runt hålets omkrets än någon annanstans, som återspeglar hur energi som absorberas vid kollisionsplatser av aluminiumoxid omvandlas till inre spänningar som bidrar till bildandet av ränder vid dess kanter. dock, denna effekt kan reduceras avsevärt när den stöds av aluminium- eller plastförstärkta fiberkompositer.

Kemisk resistans

Aluminiumplattor är mycket resistenta mot kemikalier och mineraler som orsakar korrosion, samt höga temperaturer, vilket gör den lämplig för industriell utrustning som rännor och tratt som utsätts för hårt slitage. På grund av dess motståndskraft mot korrosion, Aluminiumoxid väljs också ofta som foder i ugnar eller ugnar.

Korrosionsbeständighet är av största vikt för material som används i gruvindustrins tillämpningar, inklusive aluminiumoxid keramiska foder. De måste tåla hårda kemiska miljöer som inkluderar kolbearbetningsanläggningar för att skydda utrustning mot slitage och korrosionsskador; eller stålproduktionsanläggningar där metallföroreningar utgör ett hot.

Aluminiumoxid keramik’ motstånd mot korrosion beror till stor del på deras kemiska sammansättning; silikat eller icke-oxidkeramer tenderar att uppvisa lägre korrosionshastigheter än deras oxidmotsvarigheter. Bortsett från dess sammansättning, andra faktorer, inklusive koncentration av sura/alkaliska lösningar, och exponeringstemperatur påverkar också dess korrosionshastighet.

Studier av effekterna av laserskärning av aluminiumoxid genomförs med hjälp av XRD och svepelektronmikroskopi (SOM), med särskild uppmärksamhet på dess mikrostruktur. SEM-bilder av skurna sektioner visar inga stora defekta sidor jämfört med metaller; dock, SEM-mikrofotografier av laserskurna ytor visar instabiliteter förknippade med smältflöde vid skärytan under skärning som orsakar strimmor på låga djupnivåer med välordnade och tätt placerade strimmor som inte resulterar i lokal termisk erosion. Detta skiljer sig helt från metallmikrofotografier som ofta visar djupt liggande ränder som orsakar lokal termisk erosion.