Keramische tegels van aluminiumoxide beschermen machines tegen corrosie en erosieve slijtage

Keramische tegels van aluminiumoxide bieden effectieve bescherming tegen slijtage in systemen voor het hanteren van bulkmateriaal, leidingen en apparatuur door corrosie te voorkomen, erosie en glijdende slijtage om de levensduur ervan te verlengen en de levensduur van gemakkelijk versleten apparatuur en systemen te verlengen.

Productiemethoden voor keramische substraten van aluminiumoxide omvatten doorgaans het gieten van tape, zure methoden en oppervlaktebewerking – allemaal methoden die ongelijke microstructuren creëren die leiden tot verhoogde restspanningen aan de snijkanten.

Duurzaamheid

Onze Alumina keramische tegels beschikken over een ongeëvenaarde duurzaamheid, weerstand bieden tegen impact, erosie en glijdende slijtage zonder te bezwijken voor slijtagegerelateerde schade of degradatie – waardoor ze de ideale keuze zijn voor gebruik in materiaalbehandelings- en verwerkingstoepassingen. Ze beschermen ook machines tegen corrosiegevaren. In termen van slijtvastheid overtroffen ze materialen van lagere kwaliteit, zoals koolstofkeramiek of roestvrij staal 10- 20 keer!

Dit premium materiaal is chemisch inert en bestand tegen zuren en logen bij hoge temperaturen, waardoor het de ideale oplossing is voor gebruik als bekledingsmateriaal voor transfergoten, putten, centrifugeschermen en trechters. Verder, het gebruik ervan in voeringcyclonen verhoogt de stroomefficiëntie en vermindert wrijvingsverliezen terwijl de wrijvingsverliezen worden verminderd; bovendien dient het als een uitstekende katalysatordrager met hoge temperatuurstabiliteit.

Keramische tegels van aluminiumoxide beschikken over een ongeëvenaarde hittebestendigheid, beter presterende materialen zoals roestvrij staal en gietijzer. Dit wordt bereikt via een nauwgezet productieproces waarbij persen betrokken is, verwarmen en sinteren in een tunneloven – het resultaat zijn met keramiek beklede ellebogen die bestand zijn tegen de intense druk die wordt aangetroffen bij toepassingen voor energieopwekking en mijnbouwactiviteiten – vooral belangrijk bij gebruik voor overdrachtgoten en putbekleding die vaak te maken krijgen met erosie door mijnbouwslurries of vliegas van elektriciteitscentrales; bovendien vermindert dit de operationele inefficiëntie door de behoefte aan smeermiddelen te verminderen, waardoor de operationele efficiëntie in het algemeen toeneemt.

Corrosiebestendigheid

Corrosiebestendigheid van keramische tegels van aluminiumoxide is een integrale factor bij het selecteren van materialen voor verschillende toepassingen. Aluminiumoxide-keramiek is zeer goed bestand tegen zuren, alkaliën, zoutoplossingen en organische oplosmiddelen, terwijl het bestand is tegen erosie veroorzaakt door slijtage en schokken – kwaliteiten die ze bijzonder geschikt maken voor materiaalbehandelingssystemen waar chemische aantasting en erosie veelvoorkomende risico's kunnen zijn. Daarom zijn ze een uitstekende keuze als materiaaltransport- en bulkmateriaaltransportsystemen waarbij slijtage en chemische aantasting grote gevaren kunnen opleveren..

Aluminiumoxide beschikt over diamantharde hardheid en superieure mechanische sterkte, waardoor het het perfecte materiaal is om veeleisende toepassingen te weerstaan. Alumina presteert beter dan staal wat betreft slijtvastheid 12 keer en is bestand tegen temperaturen van 500 graden Celsius zonder ernstige slijtageschade op te lopen, waardoor het geschikt is voor het beschermen van industriële apparatuur tegen ernstige schurende en hoge temperatuurslijtage.

Corrosieschade aan aluminiumoxide-keramiek hangt af van hun blootstelling aan een agressieve omgeving, waarbij concentratie en tijd een sleutelrol spelen. Corrosie van deze keramiek vindt plaats door een elektrochemische reactie die metaalionen van hun oppervlakken verwijdert – dit proces kan worden verzacht door deze keramiek bij lagere concentraties silica te sinteren, aluminiumoxide en andere onzuiverheden.

Een keramisch materiaal van aluminiumoxide kan verder worden verbeterd om de weerstand tegen zure en alkalische media te vergroten door tijdens het sinteren korund- of mullietfasen toe te voegen. Als u dit doet, wordt de weerstand tegen zuurschade vergroot, wordt de weerstand tegen alkalische oplossingen vergroot en wordt de weerstand tegen corrosieschade verbeterd.

Slijtvastheid

Keramische tegels van aluminiumoxide bieden een effectief middel om apparatuuroppervlakken te beschermen die beschadigd kunnen raken door wrijving of schuren, dankzij hun slagvastheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en uithoudingsvermogen bij hoge temperaturen. Door zowel de levensduur als de prestaties te helpen verlengen, deze krachtige combinatie helpt de levensduur en prestaties van materiaaltransportapparatuur te verlengen.

Dit materiaal wordt vaak gebruikt als voeringmateriaal in goten en trechters die onderhevig kunnen zijn aan slijtage door glijden en stoten, dankzij de dichte structuur die superieure taaiheid biedt, duurzaamheid, corrosiebescherming in agressieve chemische omgevingen, evenals taaiheid tegen erosieschade. Het biedt bescherming voor apparatuur tegen mogelijke schade door schuren en biedt tegelijkertijd corrosie- en erosieweerstandseigenschappen.

Lasergestuurd hersmelten van aluminiumoxide-tegeloppervlakken biedt de mogelijkheid om uniforme microstructuren te produceren met lage smeltpunten en hogere dichtheden dan traditionele methoden kunnen. In deze studie, Voor deze techniek werden tegels blootgesteld aan laserstralen op twee vermogensniveaus. Temperatuur- en spanningsvelden aan het oppervlak van een bestraald gebied werden voorspeld met behulp van een computationeel vloeistofdynamicamodel, met resultaten die aantonen dat laserbehandelde aluminiumoxide tegeloppervlakken een grotere efficiëntie van de eerste en tweede wet vertoonden bij hogere laservermogensniveaus. Lasergestuurd hersmelten van slurries bleek minder microscheuren en delaminatie op het grensvlak van de kerf te veroorzaken, Dit bewijst verder dat lasergestuurd hersmelten een efficiënte en kosteneffectieve oppervlaktebehandelingsmethode is voor de behandeling van keramische tegels van aluminiumoxide, terwijl het effectieve bescherming tegen slijtage en erosie biedt. Aanvullend, Dit proces kan ook worden toegepast op andere toepassingen die bescherming tegen slijtage vereisen, zoals tapijtvloeren.

Lichtgewicht

Aluminiumoxide keramiek’ lichtgewicht eigenschappen maken ze gemakkelijk om mee te werken en te transporteren, waardoor ze geschikt zijn voor materiaalbehandelingstoepassingen zoals transport- en bulkmateriaalapparatuur of leidingsystemen. Verder, hun slijtvastheid biedt uitzonderlijke slijtagebescherming tegen erosie of slijtage binnen de apparatuur. Vergelijkbaar met staal, Aluminiumoxide-keramiek is voorbij 12 keer lichter, waardoor het een uitstekende keuze is voor omgevingen met hoge temperaturen, zoals energieopwekking of chemische verwerking. Aluminiumoxide-keramiek is een uitzonderlijk sterk en slijtvast materiaal, ze beschikken over indrukwekkende hittetolerantie en corrosieweerstandseigenschappen, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor industriële slijtvaste componenten en voeringen. In tegenstelling tot andere vormen van keramiek, Aluminiumoxide-keramiek wordt gemaakt met behulp van fijngemalen deeltjes die holtes verminderen voor een grotere uniformiteit en dichtheid, waardoor hun levensduur wordt verlengd en degradatie in de loop van de tijd wordt voorkomen. Keramische producten moeten binnen bepaalde grenzen van het vochtgehalte worden gehouden om levensvatbaar te blijven, en de AMH43 Moisture Determination Analyzer van LECO Corporation is precies daarvoor een ideaal hulpmiddel. Snel en gebruiksvriendelijk, het biedt verschillende testparameters die geschikt zijn voor verschillende toepassingen.